B2B ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်ကားအပူပေးပြွန်ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းအတွက် အဆုံးစွန်လမ်းညွှန်

မိတ်ဆက်

လက်ကားအပူပေးပြွန်ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းသည် ယူနစ်ဈေးနှုန်းထက် များစွာပို၍ သက်ရောက်မှုရှိသည်- ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအချိန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်၊ ပို့ဆောင်ချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများ၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို လွှမ်းမိုးသည်။ B2B ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ စိန်ခေါ်မှုမှာ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူစွမ်းရည်ကို တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဦးစားပေးမှာ စံအစားထိုးစတော့ရှယ်ယာ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စေဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အပူပေးပြွန်ပေးသွင်းသူများကို မည်သို့အကဲဖြတ်ရမည်၊ မှာယူမှုပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ရမည်၊ အရည်အသွေးနှင့် သက်တမ်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရမည်နှင့် MOQ၊ ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့်ပတ်သက်၍ ညှိနှိုင်းရမည်ကို ရှင်းပြသည်။ အဆုံးတွင်၊ စာဖတ်သူများသည် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပြီး တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုဆုံးဖြတ်ချက်များချရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော မူဘောင်တစ်ခု ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

အပူပေးပြွန်ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း၏ မဟာဗျူဟာမြောက်အရေးပါမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဝယ်ယူမှုမှာ အချိန်ကုန်ခဲ့ဖူးရင် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းမှန်ကန်သောအပူပေးပိုက်ရိုးရှင်းတဲ့ box ticking လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခု မဟုတ်ပါဘူး။ ဈေးပေါတဲ့ရင်းမြစ်က အစောပိုင်းမှာ ပျက်စီးသွားလို့ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွေ ရပ်တန့်သွားနိုင်ပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းမှာ မဟာဗျူဟာကျတဲ့ ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုတာ အန္တရာယ်လျှော့ချရေး၊ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နဲ့ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့နဲ့ သက်ဆိုင်ပါတယ်။ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်ကို မကြည့်ခင် ဒီအခြေခံအဆင့်က ဘာကြောင့်အရေးကြီးတယ်ဆိုတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြည့်ရအောင်။

B2B ဝယ်ယူသူများအတွက် ဝယ်ယူမှုဦးစားပေးမှုများ

ကိုင်တွယ်တဲ့အခါB2B အပူပေးပြွန် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဝယ်ယူမှုဦးစားပေးများသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရမည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း ၅၀၀၀ မှ ၈၀၀၀ နာရီအစား ၂၀၀၀ နာရီကြာပြီးနောက် ပျက်သွားသော အပူပေးဒြပ်စင်တစ်ခုသည် ရပ်တန့်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုကုန်ကျသည်။ ကုန်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို ကျန်းမာစေရန်အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ၁၅ ရက်မှ ၃၀ ရက်အထိ စံပို့ဆောင်ချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော ပေးသွင်းသူများကို ရည်ရွယ်ပါ။ အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQs) သည် နောက်ထပ်အခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ စင်ပေါ်တွင်ရောင်းချသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် MOQ သုညရှိနိုင်သော်လည်း စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပြွန်များသည် အမြောက်အမြားစျေးနှုန်းသတ်မှတ်ရန်နှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များကို စုပ်ယူရန်အတွက် ယူနစ် ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ ကြိုတင်ကတိကဝတ်များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ နှစ်စဉ်သုံးစွဲမှုသည် ယူနစ် ၁၀၀၀၀ ထက်ကျော်လွန်ပါက ဝယ်ယူသူများသည် ဤ MOQ များကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်မှုများကို လျှော့ချရန် သိသာထင်ရှားသော သြဇာရှိသည်။

အပလီကေးရှင်းများ၊ ဝယ်သူပရိုဖိုင်များနှင့် မှာယူမှုပုံစံများ

ဝယ်သူပရိုဖိုင်သည် အလုံးစုံအော်ဒါပုံစံကို ညွှန်ပြသည်။ OEM ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတွက် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုသည်မှာ များသောအားဖြင့် တင်းကျပ်သော call-off ပမာဏများပါရှိသော Just-in-Time (JIT) ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကို ဆိုလိုသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားတည်ဆောက်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သုံးစွဲမှုနှုန်းများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်သောကြောင့် အမြောက်အမြားသိုလှောင်မှုပုံစံများကို အားကိုးလေ့ရှိသည်။ အသုံးချမှုများသည် အပူအမြန်ပြန်လည်ရရှိရန် လိုအပ်သော စီးပွားဖြစ်ကြော်စက်များမှသည် 30 W/cm² အထိ အလွန်အမင်းဝပ်သိပ်သည်းဆများ လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်ကီများအထိ အလွန်ကွဲပြားသည်။ အရည်ဒိုင်းနမစ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များအပါအဝင် အသုံးချမှုပတ်ဝန်းကျင်အတိအကျကို သိရှိခြင်းသည် ရောင်းချသူတစ်ဦးသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော ယေဘုယျဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည့်အခါ ဝယ်ယူသူများအား နောက်ဆုတ်နိုင်စေပါသည်။

အပူပေးပြွန် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်း

အပူပေးပြွန် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ခြင်း

အပူပေးပြွန်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် သတ္တုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒိုင်းနမစ်တို့ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပြင်ဘက်အလွှာသည် ဓာတုချေးခြင်းနှင့် အပူရှော့ခ်မှ အဓိကကာကွယ်မှုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်များမှားယွင်းခြင်းသည် စောစီးစွာပျက်ကွက်မှုကို အာမခံသောကြောင့် အမှန်တကယ်အရေးကြီးသော မက်ထရစ်များကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ စံသတ်မှတ်ချက် လိုအပ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-သီးခြားဗို့အားများ(အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် 110V၊ 220V သို့မဟုတ် 380V) နှင့် တင်းကျပ်သော ဝပ်အားခံနိုင်ရည်များ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ပါဝါ၏ +5% မှ -10% အထိ။ အတွင်းပိုင်းလျှပ်ကာသည် အရေးကြီးပါသည်။ အပူလွှဲပြောင်းမှုအကောင်းဆုံးနှင့် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် (MgO) အမှုန့် လိုအပ်ပါသည်။ ရင်းမြစ်ရှာဖွေသည့်အခါအပူပေးပစ္စည်းများစွာ, ထိုအဖုံးပစ္စည်းအမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ အပူကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေမည့် အမြန်ကိုးကားဇယားကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

အဖုံးပစ္စည်း ပုံမှန်အသုံးချမှု အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် (°C) ဆွေမျိုးကုန်ကျစရိတ်
ကြေးနီ သန့်ရှင်းသောရေ၊ အပူချိန်နိမ့် ၁၅၀°C နိမ့်ကျသော
SUS 304 အထွေထွေ အရည်များ၊ အပျော့စားလေ ၄၀၀°C အလယ်အလတ်
SUS 316L ချေးတက်စေသော အရည်များ၊ အပျော့စား အက်ဆစ်များ ၆၀၀°C အလယ်အလတ်-မြင့်မားသော
အင်ကိုလွိုင်း ၈၀၀ အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လေ ၈၀၀°C မြင့်မားသော

ပေးသွင်းသူ နှိုင်းယှဉ်ချက် စံနှုန်းများ

အလားအလာကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါအပူပေးပြွန် ပေးသွင်းသူတောက်ပြောင်သော ထုတ်ကုန်ကတ်တလောက်များထက် ကျော်လွန်၍ ကြည့်ရှုပါ။ အဓိက နှိုင်းယှဉ်မှု စံနှုန်းများသည် အတည်ပြုနိုင်သော စံနှုန်းများပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများISO 9001 သည် အခြေခံစံနှုန်းဖြစ်သော်လည်း သမိုင်းဝင်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများသည်လည်း အရေးကြီးပါသည် - ထိပ်တန်းစက်ရုံတစ်ခုသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း ၀.၅% အောက်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်သင့်သည်။ RoHS ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပေးသွင်းသူများသည် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ၁၀၀% inline hipot (အလားအလာမြင့်မားသော) စမ်းသပ်မှုနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ရမည်။ ပြွန်တိုင်းတွင် လေဆာထွင်းထားသော အသုတ်နံပါတ်များမှတစ်ဆင့် ခြေရာခံနိုင်မှုသည် နောက်ထပ်မဖြစ်မနေလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောပရောဂျက်များအတွက်၊ SGS သို့မဟုတ် TUV ကဲ့သို့သော ပြင်ပအေဂျင်စီများကို မကြေငြာဘဲစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန် ငှားရမ်းခြင်းသည် စက်ရုံ၏အတွင်းပိုင်းဒေတာသည် လက်တွေ့နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။

အပူပေးပြွန်လက်ကားပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း

မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် အလွန်ခက်ခဲသော အလုပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဈေးနှုန်းများကို အမှတ်အသားပြုသည့် ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီနှင့် တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူကြား ကွာခြားချက်သည် အမြဲတမ်း ထင်ရှားသည်မဟုတ်ပါ။ ရောင်းချသူ အတည်ပြုခြင်းတွင် ကြိုတင်အချိန်ပေး၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု တိုးချဲ့လာသောအခါ နောက်ဆက်တွဲ ခေါင်းခဲစရာများကို လပေါင်းများစွာ သက်သာစေပါသည်။ စက်ရုံများကို စာရင်းစစ်ရန်၊ စွမ်းရည်ရှိသော ရောင်းချသူများကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် ကုန်သွယ်ရေးသဘောတူညီချက်များကို အပြီးသတ်ရန် လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းများ এখন্য সর ...

လက်တွေ့ကျသော ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် စာရင်းစစ်ခြင်း အဆင့်များ

ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြားခံများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန်စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူပေးပြွန်စက်ရုံမှတ်ပုံတင်ထားသော မတည်ငွေနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာများအတွက် လုပ်ငန်းလိုင်စင်များကို အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းခြင်း။စက်ရုံစစ်ဆေးရေးထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကို အနီးကပ်အာရုံစိုက်ပါ။ လက်ဖြင့်ဖြည့်ခြင်းသည် မညီမညာလျှပ်ကာနှင့် အပူအစက်များဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် စက်ရုံများသည် အလိုအလျောက် MgO ဖြည့်စက်များနှင့် CNC ပြွန်ကွေးစက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ စမ်းသပ်ခုံစွမ်းရည်များကို အတည်ပြုပါ။ ၎င်းတို့သည် dielectric strength ကိုသေချာစေရန် 1500V/min တွင် hipot စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရမည်။ နမူနာပို့ဆောင်ချိန်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၏ နောက်ထပ်ကောင်းမွန်သော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည် - စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူသည် စိတ်ကြိုက်ပုံစံငယ်များကို ၇ ရက်မှ ၁၀ ရက်အတွင်း ထုတ်ပေးသင့်သည်။

နောက်ဆုံးပေးသွင်းသူရွေးချယ်မှု

ရွေးချယ်မှု အပြီးသတ်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သော အန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှု အောင်မြင်ပြီး ကနဦးပုံစံငယ်များသည် ၁၀၀၀ နာရီကြာ သက်တမ်းစမ်းသပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ကာကွယ်ရန် စာချုပ်ကို ဖွဲ့စည်းပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ငွေပေးချေမှုအတွက် စံငွေပေးချေမှု စည်းကမ်းချက်များလက်ကားအပူပေးပြွန်မှာယူမှုတွင် များသောအားဖြင့် ၃၀% အပ်ငွေပေးသွင်းရပြီး ကျန် ၇၀% ကို မှာယူမှုအောင်မြင်ပြီးမှသာ ပေးချေရပါမည်။ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးခြင်း(PSI)။ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသို့ တိုက်ရိုက်ခုန်တက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ပေးသွင်းသူသည် အရည်အသွေးတသမတ်တည်းကို စကေးဖြင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း သက်သေပြရန်အတွက် ခန့်မှန်းထားသော နှစ်စဉ်ပမာဏ၏ ၁၀% မှ ၂၀% အထိ စမ်းသပ်မှာယူမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အဓိကအချက်များ

  • အပူပေးပြွန်အတွက် အရေးကြီးဆုံး နိဂုံးချုပ်ချက်များနှင့် အကြောင်းပြချက်များ
  • သင်ကတိမတည်မီ အတည်ပြုသင့်သော သတ်မှတ်ချက်များ၊ လိုက်နာမှုနှင့် အန္တရာယ်စစ်ဆေးမှုများ
  • လက်တွေ့ကျသော နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို စာဖတ်သူများ ချက်ချင်းအသုံးချနိုင်ပါသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

B2B ဝယ်ယူသူများသည် အပူပေးပြွန်သက်တမ်းကို မည်မျှပစ်မှတ်ထားသင့်သနည်း။

ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတွင် ၅၀၀၀ မှ ၈၀၀၀ နာရီအထိ ရည်မှန်းပါ။ ၂၀၀၀ နာရီနီးပါးသည် စက်လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေနိုင်သည်။

Jingweiheat.com မှာ အပူပေးပြွန် ပေးသွင်းသူကို ဘယ်လို အတည်ပြုနိုင်မလဲ။

Jingweiheat.com တွင် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်အသွေးစာမျက်နှာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ISO 9001 အထောက်အထား၊ 100% hipot နှင့် leakage စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် batch traceability နမူနာများကို မေးမြန်းပါ။

ဘယ်အဖုံးပစ္စည်းက ကျွန်တော့်အသုံးချမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးလဲ။

၁၅၀°C အောက်ရှိ သန့်ရှင်းသောရေအတွက် ကြေးနီကို အသုံးပြုပါ၊ ၄၀၀°C အထိ ယေဘုယျအရည်များအတွက် SUS 304 ကို အသုံးပြုပါ၊ ၆၀၀°C အထိ ချေးတက်နိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် SUS 316L ကို အသုံးပြုပါ၊ ၈၀၀°C အထိ အပူချိန်မြင့်လေအတွက် Incoloy 800 ကို အသုံးပြုပါ။

လက်ကားအပူပေးပြွန်များအတွက် ပုံမှန် MOQ နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကား အဘယ်နည်း။

စံအစိတ်အပိုင်းများတွင် MOQ မရှိနိုင်သော်လည်း၊ စိတ်ကြိုက်ပြွန်များသည် ယူနစ် ၅၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု ကြာချိန်သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ ရက်ပေါင်း ၁၅ မှ ၃၀ အထိ ကြာမြင့်လေ့ရှိသည်။

လက်ကားအပူပေးပြွန်မှာယူမှုတိုင်းမှာ ဘယ်လိုစစ်ဆေးမှုတွေ ပါဝင်သင့်လဲ။

၁၀၀% inline hipot စမ်းသပ်ခြင်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုစစ်ဆေးမှုများ၊ wattage ခံနိုင်ရည်အတည်ပြုချက်နှင့် လေဆာထွင်းထားသော batch နံပါတ်များ လိုအပ်သည်။ အရေးကြီးသော မှာယူမှုများအတွက် SGS သို့မဟုတ် TUV ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စစ်ဆေးမှုကို ထည့်သွင်းပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၆ ရက်