ဥရောပ 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်သူများ ကြီးမားသောပုံစံ FDM ပလက်ဖောင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်များ

လွန်ခဲ့သောနှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ဥရောပ ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှုဈေးကွက်ကို ကျွန်ုပ်လေ့လာတွေ့ရှိချက်အရ အပူပေးထားသော အိပ်ယာအစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့သတ်မှတ်သည်တွင် ဈေးကွက်သည် ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ကြုံတွေ့နေရသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။ကြီးမားသောပုံစံ FDM ပလက်ဖောင်းs. တစ်ချိန်က စက်ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ပိုင်းတွင် ချမှတ်ခဲ့သော အစိတ်အပိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်သည် စက်မှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နယ်ပယ်များတွင် ပရင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတိုင်းတာမှုများတွင် ယှဉ်ပြိုင်နေသော ဥရောပ 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရှေ့တန်းဝယ်ယူရေးဦးစားပေးဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပြောင်းလဲမှုသည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်s နှင့် ယခင်က ရိုးရှင်းခဲ့သော ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုဆုံးဖြတ်ချက်—လူသိများသော အပူပေးစက်အမှတ်တံဆိပ်၏ ဒေသတွင်းဥရောပဖြန့်ဖြူးသူထံမှ ဝယ်ယူခြင်း—သည် ရှုပ်ထွေးသော နိုင်ငံတကာ OEM အရည်အချင်းစစ် လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ဒီအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ဖြတ်သန်းနေတဲ့ ဥရောပစက်ယန္တရားတည်ဆောက်သူတွေနဲ့ လွန်ခဲ့တဲ့နှစ်အနည်းငယ်က ကျွန်တော်အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး အောင်မြင်တဲ့ OEM တစ်ခုကို ခွဲခြားပေးတဲ့ သီးခြားအရည်အချင်းသတ်မှတ်ချက်တွေအကြောင်း ကျွန်တော်သင်ယူခဲ့တာတွေကို မျှဝေချင်ပါတယ်။ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်စာရွက်စာတမ်းများတွင် မှန်ကန်ပုံရပြီး လယ်ကွင်းတွင် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် တစ်ခုမှ ဝယ်ယူရေးအစီအစဉ်။ ထိုရလဒ်နှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် ဈေးနှုန်းနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ဝယ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာတွင် ကတိပြုခြင်းမပြုမီ အသုံးချသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အတိမ်အနက်နှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်။

နယ်သာလန်နိုင်ငံက large-format FDM platform ထုတ်လုပ်သူနဲ့ လွန်ခဲ့တဲ့ သုံးနှစ်က ကျွန်တော်ကြုံတွေ့ခဲ့ရတဲ့ အရည်အချင်းစစ်ပြဿနာတစ်ခုအကြောင်း ပြောပြချင်ပါတယ်။ သူတို့က ဆွဲဆောင်မှုရှိတဲ့ ဈေးနှုန်းနဲ့ ကမ်းလှမ်းပြီး အစီအစဉ်တကျ နမူနာစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ပေးခဲ့တဲ့ တရုတ်ပေးသွင်းသူဆီကနေ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်တွေကို ရယူခဲ့ပါတယ်။ နမူနာဟာ စမ်းသပ်မှုတိုင်းကို အောင်မြင်ခဲ့ပါတယ်။ ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာ ရောက်ရှိလာပြီး သုံးလအတွင်းမှာ သူတို့ရဲ့ ဝင်လာသော စစ်ဆေးမှုမှာ dielectric စမ်းသပ်မှုပျက်ကွက်မှုနှုန်းဟာ ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းမှာ ရှိနေခဲ့ပါတယ်။ အဓိကအကြောင်းရင်းကတော့ ထုတ်လုပ်မှုအပူပေးစက်တွေမှာ ရှိတဲ့ insulation system ဟာ IEC 60335-1 မှာ လိုအပ်တဲ့ voltage class အတွက် လိုအပ်တဲ့ 1250VAC မဟုတ်ဘဲ 750VAC dielectric strength အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားလို့ပါ။ နမူနာက ကောင်းမွန်ပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တွေနဲ့ မတူတဲ့ insulation system ကို အသုံးပြုထားတဲ့ လက်ဖြင့်တည်ဆောက်ထားတဲ့ prototype တစ်ခုဖြစ်လို့ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်တွေကို သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုနဲ့ မဟုတ်ဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ပစ်မှတ်တစ်ခုနဲ့ တည်ဆောက်ထားတာပါ။ အဲဒါက ဥရောပဝယ်သူတွေ ရှောင်ရှားနိုင်အောင် ကျွန်တော်ကူညီချင်တဲ့ ပြဿနာမျိုးဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာ မတင်ခင်မှာ တင်းကျပ်တဲ့ အရည်အချင်းစစ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုက ကြုံတွေ့ရမယ့် ပြဿနာမျိုးပါ။

အဲဒီအတွေ့အကြုံပြီးနောက်မှာ ဥရောပဝယ်သူနဲ့ OEM အရည်အချင်းပြည့်မီမှုဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုတိုင်းကို ချဉ်းကပ်ပုံကို ပြောင်းလဲခဲ့ပါတယ်။ အခု ကျွန်တော်ဟာ သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေတွေဖြစ်တဲ့ လည်ပတ်မှုဗို့အား၊ အမြင့်ဆုံးအိပ်ရာအပူချိန်၊ တည်ဆောက်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ သတ်မှတ်ထားတဲ့စက်ဒီဇိုင်းမှာ အပူပေးစက်ရဲ့ မျှော်မှန်းသက်တမ်းအကြောင်း မေးမြန်းခြင်းဖြင့် စတင်ပါတယ်။ ဒီအသုံးချမှုကန့်သတ်ချက်တွေက အပူပေးစက် ပြည့်မီရမယ့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး သူတို့ကို နားမလည်ဘဲ အပူပေးစက်ကိုးကားချက်ဟာ နည်းပညာအရ သင့်လျော်မှုရှိမရှိ ဒါမှမဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုလို ထင်ရအောင် ပြင်ဆင်ထားတယ်ဆိုတဲ့ နမူနာအပူပေးစက်ဟုတ်မဟုတ် အတည်ပြုဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ ဒီချဉ်းကပ်မှုကို ဥရောပစက်တည်ဆောက်သူတွေနဲ့ မျှဝေတဲ့အခါ သူတို့က သူတို့ရဲ့ အပူပေးစက်ပေးသွင်းသူဆီကနေ မျှော်လင့်ထားပေမယ့် သူတို့အရင်က အကဲဖြတ်ခဲ့တဲ့ တရုတ်ထုတ်လုပ်သူတွေဆီကနေ ရှားရှားပါးပါးပဲ ရရှိခဲ့တဲ့ စနစ်တကျအင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်မျိုးလို့ အမြဲပြောကြပါတယ်။

ကျွန်တော် ဒီလို နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို မျှဝေရတဲ့ အကြောင်းရင်းကတော့ ဥရောပစက်တည်ဆောက်သူတွေဟာ ဈေးနှုန်းညှိနှိုင်းမှုနဲ့ ပို့ဆောင်ချိန်ဆွေးနွေးမှုထက် ကျော်လွန်တဲ့ ပေးသွင်းသူဆွေးနွေးမှုတွေ ရှိသင့်တယ်လို့ ကျွန်တော်ယုံကြည်လို့ပါ။ ဥရောပ large-format FDM ဈေးကွက်မှာ အောင်မြင်နေတဲ့ စက်တည်ဆောက်သူတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူတွေကို ဝယ်ယူရေးရောင်းချသူတွေအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တွေအဖြစ် ဆက်ဆံကြပါတယ်။ သူတို့ဟာ စကားပြောဆိုမှုအစောပိုင်းမှာ သူတို့ရဲ့ application လိုအပ်ချက်တွေကို မျှဝေကြပြီး နမူနာတွေကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ thermal characterization data တွေကို မေးမြန်းကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုဆက်ဆံရေးတစ်လျှောက်လုံး နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုတွေကို ထိန်းသိမ်းကြပါတယ်။ အဲဒါက Jingwei Heat ဖောက်သည်အသစ်တိုင်းနဲ့ ကျွန်တော် တည်ဆောက်ဖို့ ကြိုးစားတဲ့ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုပုံစံဖြစ်ပြီး နှစ်ဖက်စလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်တွေကို တသမတ်တည်း ထုတ်ပေးတဲ့ ပုံစံဖြစ်ပါတယ်။

အရွယ်အစားကြီးမားသော FDM ရှိ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာကိစ္စ

စံတည်ဆောက်မှုပမာဏစက်များတွင်ကြုံတွေ့ရသည့်အရာများနှင့် အခြေခံအားဖြင့်ကွဲပြားသော အပူပေးထားသောအိပ်ယာစနစ်များတွင် large-format FDM 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူလိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တိုင်းတာခဲ့ပါသည်။ 500mm-x-500mm သို့မဟုတ် 600mm-x-600mm ပလက်ဖောင်း၏ အိပ်ယာမျက်နှာပြင်ဧရိယာပိုကြီးခြင်းသည် အိပ်ယာငယ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အိပ်ယာပတ်လည်တွင် အပူဆုံးရှုံးမှုသည် စုစုပေါင်းအပူထည့်သွင်းမှုနှင့် အချိုးကျပိုမိုမြင့်မားကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အိပ်ယာအရွယ်အစားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ အိပ်ယာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပူချိန်တူညီမှုသည် ပိုမိုစိန်ခေါ်မှုရှိသော အင်ဂျင်နီယာပြဿနာတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ 200mm အိပ်ယာတစ်လျှောက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု 5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးအရ မသိသာလှပါ။ 600mm အိပ်ယာတစ်လျှောက် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု 5 ဒီဂရီသည် အထူးသဖြင့် အပူကျုံ့မှုကိန်းဂဏန်းများသော ABS၊ PETG သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့်ဆိုလျှင် large-format ပုံနှိပ်များ၏ ပထမအလွှာတွင် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်များသည် ဤပြဿနာကို ဖော့အပူပေးစက်များနှင့် ကြွေအပူပေးစက်များ အရွယ်အစားကြီးမားသော အသုံးချမှုများအတွက် ညီမျှသောကုန်ကျစရိတ်အချက်များတွင် မယှဉ်နိုင်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ဆောက်ပုံဂျီသြမေတြီပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဖြေရှင်းပေးသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအပူပေးစက်သည် အိပ်ယာမျက်နှာပြင်နှင့် ကိုက်ညီသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး တစ်ပြေးညီအပူအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားသည့်အခါ လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၁.၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း အပူချိန်တစ်ပြေးညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အပူပေးစက်ကို ဖိုက်ဘာမှန်ဖြင့်အားဖြည့်ထားသော ဆီလီကွန်ရော်ဘာအလွှာပေါ်တွင် ဆားကစ်ပုံနှိပ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ရိုက်နှိပ်ထားပြီး အပူအရင်းအမြစ်များကို အားကိုးမည့်အစား အိပ်ယာမျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်ခုလုံးတွင် ပါဝါကို ဖြန့်ဝေပေးသည့် အပူပေးဖျာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဥရောပစက်ပြင်စက်တည်ဆောက်သူများနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါကြီးမားသောပုံစံ FDM ပလက်ဖောင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ—ပေါင်းစပ်ကိရိယာများ၊ ပုံသွင်းစက်ရုံပုံစံများ၊ ဗိသုကာပုံစံများ၊ ကြီးမားသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပုံစံငယ်များ—အတွက် အပူပေးထားသော အိပ်ယာစနစ်သည် ကုန်စည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအောင်မြင်မှုနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းအောင်မြင်မှုနှုန်းသည် ဝန်ဆောင်မှုစာချုပ်များကို သက်တမ်းတိုးရန် သို့မဟုတ် နောက်ထပ်စက်များဝယ်ယူရန် ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များက အကဲဖြတ်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဥရောပထုတ်လုပ်သူများ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်ရန် တွန်းအားပေးနေသည့် စီးပွားရေးယုတ္တိဗေဒဖြစ်သည်။ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်သတ်မှတ်ချက်ပါ၊ ပြီးတော့ ဥရောပဝယ်သူနဲ့ OEM အရည်အချင်းစစ် ဆွေးနွေးမှုတိုင်းကို ကျွန်တော် ဘယ်လိုချဉ်းကပ်သလဲဆိုတာကို ပုံဖော်ပေးတာက ယုတ္တိဗေဒပါ။

IEC 60335-1 လိုက်နာမှု- ဥရောပဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်အတွက် ညှိနှိုင်း၍မရသော စံနှုန်း

မည်သည့်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်တစ်ခုမှာ အသုံးပြုခဲ့တယ်3D ပရင်တာ အပူပေးအိပ်ယာလျှောက်လွှာသည် အိမ်သုံးနှင့် အလားတူလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အထွေထွေလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် IEC 60335-1 နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဥရောပဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်အတွက် ရွေးချယ်ခွင့်မဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် အပူပေးထားသော အိပ်ယာစနစ်များတွင် အသုံးပြုသော ဗို့အားအတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်နေသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် Low Voltage Directive (2014/35/EU) မှ ရည်ညွှန်းထားသည့် အခြေခံဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ CE အမှတ်အသားပါရှိသော စက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်နေသော ဥရောပ 3D ပရင်တာထုတ်လုပ်သူအတွက် အပူပေးထားသော အိပ်ယာစနစ်အပါအဝင် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းငယ်တိုင်းသည် သက်ဆိုင်ရာ IEC စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြနိုင်ရမည်။

IEC 60335-1 လိုအပ်ချက်များနှင့် အသင့်တော်ဆုံးဟု ကျွန်ုပ်ထင်မြင်ပါသည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်သတ်မှတ်ချက်မှာ Class I အပူပေးပစ္စည်းများအတွက် dielectric strength၊ insulation ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် grounding continuity တို့ဖြစ်သည်။ Dielectric strength စမ်းသပ်မှုသည် insulation အကြားရှိ insulation ကို အတည်ပြုသည်အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်းထို့အပြင် လျှပ်ကူးနိုင်သော ဆီလီကွန်ရော်ဘာအောက်ခံသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ယာယီ overvoltage အခြေအနေများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော ဗို့အားဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 240VAC အပူပေးထားသော အိပ်ယာစနစ်အတွက်၊ စံနှုန်းသည် 1250VAC သို့မဟုတ် ညီမျှသော dielectric strength တွင် စံ၏ စမ်းသပ်ဗို့အားဇယားအရ သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်ကာလအတွက် ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည်။

ကျွန်တော် ပြန်လည်သုံးသပ်တဲ့အခါဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ဥရောပ OEM ဝယ်ယူသူများအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ၊ ကျွန်ုပ်သည် dielectric strength စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ဦးစွာတောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ အပူပေးဒြပ်စင် insulation စနစ်ကို သင့်လျော်သော voltage class ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်IEC 60335-1 အရ 1250VAC dielectric strength လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် 500VAC dielectric strength အတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော insulation စနစ်များကို အသုံးပြုရန် ဈေးကွက်ထက် များစွာနိမ့်သော ဈေးနှုန်းများဖြင့် ကမ်းလှမ်းထားသည်။ နမူနာစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာသည် အထင်ကြီးစရာကောင်းပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်များသည် လိုအပ်သောဗို့အား၏ 60 ရာခိုင်နှုန်းတွင် dielectric စမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအမိန့်များ မချမီ တင်းကျပ်သော အရည်အချင်းစစ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတွင် ဖမ်းယူသင့်သော သတ်မှတ်ချက်အတိုကောက်မျိုးဖြစ်သည်။

အပူဖြန့်ဖြူးမှု၏ ညီမျှမှု- အပူချိန်ကွဲလွဲမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သနည်း။

အခြေခံဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုထက်ကျော်လွန်၍ သတ်မှတ်ချက်သည် တစ်ဦးဖြစ်မဖြစ်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ပေးသည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ကြီးမားသောပုံစံ FDM အပလီကေးရှင်းတွင် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်မည်မှာ လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် အိပ်ယာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပူချိန်ကွဲလွဲမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သာမိုစတက် သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ အပူချိန်တိကျမှုနှင့် မတူပါ။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အိပ်ယာမျက်နှာပြင်အပူချိန်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတိအကျတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ မေးခွန်းမှာ အိပ်ယာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှတ်တိုင်းသည် ၈၀ ဒီဂရီတွင်ရှိမရှိ သို့မဟုတ် အပူချိန်ကင်မရာတွင် အလယ်ဗဟိုတွင် ၈၁ ဒီဂရီဖတ်နေချိန်တွင် ထောင့်များသည် ၇၃ ဒီဂရီတွင်ရှိမရှိဖြစ်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ကြီးမားသော ဖော်မတ်အသုံးချမှုများအတွက် s သည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် အပူပုံရိပ်ဖော်ကင်မရာ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိထားသော သာမိုကာပယ်ဇယားကွက်ကို အသုံးပြု၍ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် တိုင်းတာသည့် အိပ်ရာမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပူချိန်ကွဲလွဲမှု + သို့မဟုတ် -3 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် အပေါင်း သို့မဟုတ် -5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို သတ်မှတ်ကြပြီး ၎င်းသည် စံတည်ဆောက်မှု-ထုထည်စက်များအတွက် လုံလောက်သော်လည်း အပူ gradient များမှ ပုံနှိပ်လိမ်ကောက်ခြင်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းပျက်ကွက်မှုကို သတ်မှတ်သည့် ကြီးမားသော ဖော်မတ်ပလက်ဖောင်းများအတွက် မလုံလောက်ပါ။ ဖောက်သည်များသည် ပထမအလွှာကပ်ငြိမှု တိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပိုလီမာများဖြင့် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ရိုက်နှိပ်နေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက်၊ လက်ခံမှုစံနှုန်းအဖြစ် + သို့မဟုတ် -2.5 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို သတ်မှတ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

တစ်ခုရဲ့ အပူစွမ်းဆောင်ရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်အဓိကအားဖြင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်း၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအောက်ခံ၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူပေးဒြပ်စင်နှင့် တပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်ကြားရှိ လျှပ်ကာအလွှာ၏ အပူခံနိုင်ရည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အပူအင်ဂျင်နီယာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလိုအပ်သည့် နည်းလမ်းများဖြင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥရောပစက်တည်ဆောက်သူများနှင့် ကျွန်ုပ်အလုပ်လုပ်သည့်အခါဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်သတ်မှတ်ချက်အရ၊ ဟီတာသတ်မှတ်ချက်ကို အပြီးသတ်မပြုလုပ်မီ အပူမျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ရန် ၎င်းတို့၏ အိပ်ရာပလက်ဖောင်းအင်ဂျင်နီယာပုံများကို မျှဝေပေးရန် ကျွန်ုပ်တောင်းဆိုပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ—ဟီတာနှင့် အိပ်ရာပလက်ဖောင်းကြားရှိ မျက်နှာပြင်၏ အပူခံနိုင်ရည်—သည် ဟီတာဒေတာစာရွက်တစ်ခုတည်းမှ ထင်ရှားစွာမတွေ့ရှိရသော နည်းလမ်းများဖြင့် ဟီတာ၏ ပါဝါသိပ်သည်းဆရွေးချယ်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

OEM အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်- ဥရောပဝယ်သူများ ထုတ်လုပ်မှုအမိန့်များမပြုလုပ်မီ လိုအပ်သင့်သည်များ

OEM အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ထောက်ပံ့ရေးဆက်ဆံရေး၏ အဆင့်တိုင်းတွင် ဟီတာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုသည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အစီအစဉ်ကို လိုက်နာသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စာရွက်စာတမ်းများကို ဦးစွာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမပြုဘဲ နမူနာအကဲဖြတ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ကျော်သွားသော ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ပထမဆုံးမှာယူမှုပြီးနောက် ခြောက်လမှ ဆယ့်နှစ်လအထိ ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်ရသူများဖြစ်ကြောင်း သိရှိရန် ဥရောပဝယ်သူအလုံအလောက်ကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ပေးခဲ့ပါသည်။

ကျွန်တော်အကြံပြုထားတဲ့ အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်ကတော့ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အတည်ပြုခြင်းကနေ စတင်ပါတယ်- ထုတ်လုပ်သူက ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ရရှိထားကြောင်း၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဟာ လက်ရှိဖြစ်ပြီး ဆီလီကွန်ရော်ဘာ အပူပေးပစ္စည်းတွေ ထုတ်လုပ်မှုကို အထူးအကျုံးဝင်ကြောင်း၊ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးမှုတွေ ပြုလုပ်တဲ့ အကြောင်းကြားထားတဲ့ အဖွဲ့အစည်းဟာ အသိအမှတ်ပြု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါတယ်။ ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဟာ သူ့အလိုလို မလုံလောက်ပါဘူး—ထုတ်လုပ်သူမှာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ရှိတယ်လို့ ပြောပြတဲ့ အခြေခံအချက်ပါပဲ—ဒါပေမယ့် နိုင်ငံတကာကုမ္ပဏီတိုင်းအတွက် လိုအပ်တဲ့ အစပြုချက်တစ်ခုပါပဲOEM ပေးသွင်းသူအရည်အချင်း။

ဒုတိယအဆင့်မှာ နည်းပညာဖိုင်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြစ်သည်- ထုတ်လုပ်သူမှ အကဲဖြတ်နေသော သီးခြားအပူပေးစက်ထုတ်ကုန်လိုင်းအတွက် ထိန်းသိမ်းထားသော ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းအထုပ်ကို တောင်းဆိုခြင်း။ ဤအထုပ်တွင် အပူပေးစက်သတ်မှတ်ချက်စာရွက်၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအတွက် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်အောက်ခံတို့ ပါဝင်သင့်သည်။အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်း၊ dielectric strength စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ၊ ထုတ်လုပ်မှုအပူအတည်ပြုချက်မှအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာနှင့်သက်တမ်းစမ်းသပ်မှုဒေတာ။အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်းကြီးမားသော ဖော်မတ်အသုံးချမှုများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူက ကိုးကားထားသော သတ်မှတ်ထားသော ကုတင်အရွယ်အစားအတွက် ပါဝါသိပ်သည်းဆသတ်မှတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုခဲ့သော အပူမော်ဒယ်လ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိုလည်း ကျွန်ုပ်တောင်းဆိုပါသည်။

တတိယအဆင့်မှာ အပူပုံရိပ်ဖော်ခြင်းဖြင့် နမူနာအကဲဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်- ထုတ်လုပ်မှုကိုယ်စားပြုနမူနာများတောင်းခံခြင်းနှင့် အပူပုံရိပ်ဖော်ကင်မရာကို အသုံးပြု၍ အပူလက္ခဏာစမ်းသပ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်း။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် အပူပေးစက်မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုင်းတာသင့်ပြီး တိုင်းတာမှုအမှတ်များ၏ဇယားကွက်တစ်လျှောက် အပူချိန်ကွဲလွဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်သင့်သည်။ အပူပုံရိပ်ဖော်စမ်းသပ်မှုသည် စျေးကြီးသည် သို့မဟုတ် အချိန်ကုန်သည်မဟုတ်ပါ - အပူပေးစက်တစ်ခုလျှင် မိနစ် ၃၀ ခန့်ကြာသည် - သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုအပူစွမ်းဆောင်ရည်သည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဥရောပဝယ်သူ၏ အရည်အသွေးအာမခံအဖွဲ့သည် CE အမှတ်အသားပါ စက်များတွင်အသုံးပြုရန် အပူပေးစက်ကို အတည်မပြုမီ မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်သည့်အရာဖြစ်သည်။

ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖော်မြူလာ- ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်က အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

အိပ်ယာအပူပေးစက်တွင် အများစုအတွက် ကျွန်ုပ်သတ်မှတ်ထားသော ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသည် ကုန်စည်ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ မတူညီသော ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖော်မြူလာများတွင် သိသိသာသာကွဲပြားသော အပူချိန်အပိုင်းအခြားစွမ်းရည်၊ အပူအိုမင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပေးစက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ကြီးမားသောပုံစံ FDM အပူပေးအိပ်ယာအသုံးချမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်အာရုံစိုက်ဆုံး ဖော်မြူလာကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုမှာ အပူချိန်အပိုင်းအခြားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းခွဲခြားခြင်းဖြစ်သည်။

PEEK၊ PEKK သို့မဟုတ် ULTEM ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများကို ရိုက်နှိပ်သည့်အခါ အဖြစ်များသည့် 100 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူချိန်တွင် အိပ်ယာလည်ပတ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားရမည်။ စံဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း၊ အမှန်တကယ် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာနှင့် ဒြပ်ပေါင်း၏ အပူရင့်ရော်မှုဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် တိုးချဲ့လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုတွင် စံအဆင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူသည် ကနဦးအပူစမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်သော်လည်း ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်း၏ အပူရင့်ရော်မှုကြောင့် အချိန်မတိုင်မီ မအောင်မြင်သော အပူပေးစက်ကို ထုတ်လုပ်လိမ့်မည်။

မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို UL 94 သို့မဟုတ် ညီမျှသော IEC စံနှုန်းအောက်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီး ၎င်းသည် 3D ပရင်တာတည်ဆောက်သည့် အခန်းများကဲ့သို့သော ပိတ်ထားသောနေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်အပူပေးပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက်က ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းသည် မီးလောင်မှုကို မပံ့ပိုးဘဲ မီးလျှံရင်းမြစ်ကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ အလိုအလျောက် ငြိမ်းသွားမည်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ အပူပေးစက်သည် ဖိလမင့်လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်ရပ်များဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပိတ်ထားသောတည်ဆောက်သည့်အခန်းတွင် လည်ပတ်သည့် ကြီးမားသောပုံစံ FDM အပလီကေးရှင်းများအတွက် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သော သတ်မှတ်ချက်ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်စံနှုန်းမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုရမည့် ဘေးကင်းရေး-အရေးပါသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဥရောပစက်ယန္တရားတည်ဆောက်သူများအတွက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ဥရောပ သို့မဟုတ် အမေရိကန် ပြည်တွင်း အပူပေးစက် ပေးသွင်းသူများမှ တရုတ်သို့ ကူးပြောင်းနေသော ဥရောပ စက်တည်ဆောက်သူများကို ကျွန်ုပ် လမ်းညွှန်ပေးသည့်အခါOEM ပေးသွင်းသူအတွက်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ပို့ဆောင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ဆက်သွယ်ရေးတုံ့ပြန်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ဒိုင်းနမစ်ကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥရောပအပူပေးစက်ပေးသွင်းသူများထံမှ ထောက်ပံ့ရေးပြတ်တောက်မှုများကို ကြုံတွေ့ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့ထံလာရောက်သော ဥရောပဝယ်သူများနှင့် ကျွန်ုပ်အလုပ်လုပ်ခဲ့ဖူးပြီး ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုကို ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောဒေသများသို့ ရွှေ့ပြောင်းခဲ့သော်လည်း ဥရောပစျေးနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပြောင်းလဲရန် လှုံ့ဆော်မှုကို နားလည်နိုင်ပါသည်။ အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် တရုတ်ထုတ်လုပ်မှုဂေဟစနစ်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဥရောပဝယ်သူတွေကို အံ့အားသင့်စေတဲ့အရာတွေထဲမှာ custom OEM တွေအတွက် ပို့ဆောင်ချိန်ဖွဲ့စည်းပုံက ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်ပါ။ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ထုတ်လုပ်မှု။ စံကတ်တလောက်အပူပေးစက်များနှင့်မတူဘဲ၊ သတ်မှတ်ထားသောစက်ဒီဇိုင်းများအတွက် OEM အပူပေးစက်များသည် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်းပုံစံ၊ ဆီလီကွန်ရော်ဘာပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုအဆုံးသတ်ခြင်း။ စိတ်ကြိုက်တစ်ခုအတွက် ကနဦးကိရိယာယူဆောင်ချိန်ဆီလီကွန်ရော်ဘာအိပ်ယာအပူပေးစက်ပုံမှန်အားဖြင့် ၃၀ ရက်မှ ၄၅ ရက်အထိ ကြာတတ်သည်အပူပေးဒြပ်စင်ပတ်လမ်းကိရိယာများနှင့် ဆီလီကွန်ရော်ဘာပုံသွင်းကိရိယာများအတွက် ၂၀ မှ ၃၀ ရက်အထိ။ ကိရိယာများပြီးစီးပြီး အတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ နောက်ဆက်တွဲမှာယူမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များသည် ပုံမှန်မှာယူမှုပမာဏအတွက် ၁၅ ရက်မှ ၂၅ ရက်အထိကြာမြင့်ပြီး အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များအတွက် အရှိန်မြှင့်ထုတ်လုပ်မှုကို အထူးလျှော့စျေးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဆက်သွယ်ရေးတုံ့ပြန်မှုသည် တရုတ်ကို အကဲဖြတ်နေသော ဥရောပဝယ်သူများအတွက် အဖြစ်များသော စိုးရိမ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်OEM ပေးသွင်းသူပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ် s။ ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ တရုတ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အချောမွေ့ဆုံး OEM ဆက်ဆံရေးရှိသော ဝယ်ယူသူများသည် စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုအစတွင် ရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများကို ချမှတ်ထားသူများဖြစ်သည်- နည်းပညာဆိုင်ရာမေးမြန်းမှုများအတွက် အသုံးပြုမည့် ဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းများ၊ မေးမြန်းမှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန်မျှော်လင့်ချက်များနှင့် အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်မှုပြဿနာများအတွက် အဆင့်ဆင့်တင်ပြရမည့်လမ်းကြောင်းကို သတ်မှတ်ခြင်း။ ထိုပရိုတိုကောများကို ဆက်ဆံရေးအစတွင် ချမှတ်ထားသောအခါ၊ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုသည် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်လေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နှစ်ဖက်စလုံးသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အရာကို နားလည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ 3D ပရင်တာ၏ ထုတ်ကုန်သက်တမ်းတစ်လျှောက် မှာယူမှုပမာဏနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ဝယ်ယူသူ၏ ချိန်ညှိနိုင်စွမ်းနှင့်ပတ်သက်သည်။ ကြီးမားသောပုံစံ FDM ပလက်ဖောင်းဒီဇိုင်းများသည် ပြောင်းလဲလာပြီး စက်ဒီဇိုင်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်သည်နှင့်အမျှ အပူပေးစက်သတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တည်ထောင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝပြန်လည်အရည်အချင်းပြည့်မီရန် မလိုအပ်ဘဲ သတ်မှတ်ချက်ပြောင်းလဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သော တရုတ် OEM ထုတ်လုပ်သူများသည် ထောက်ပံ့မှုအနှောင့်အယှက်များ မဖြစ်စေဘဲ ထုတ်ကုန်သက်တမ်းအကူးအပြောင်းများမှတစ်ဆင့် ဥရောပစက်တည်ဆောက်သူများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော မိတ်ဖက်များဖြစ်သည်။

အိမ်သုံးနှင့် အလားတူလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် IEC 60335-1 စံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။IEC (နိုင်ငံတကာ လျှပ်စစ်နည်းပညာကော်မရှင်)အပူပေးထားသော အိပ်ရာစနစ်များ အပါအဝင် လျှပ်စစ်အပူပေးပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ထုတ်ပြန်သည့် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့အစည်း။ လျှပ်စစ်အပူပေးထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ဥရောပဈေးကွက်ဝင်ရောက်ခွင့်ကို အောက်ပါတို့မှ ထိန်းချုပ်သည်EU Low Voltage ညွှန်ကြားချက် 2014/35/EUAC စက်ပစ္စည်းများအတွက် 50 မှ 1000VAC အထိ ဗို့အားအတိုင်းအတာများအတွက် ညီညွတ်သော နည်းပညာစံနှုန်းအဖြစ် IEC 60335-1 ကို ရည်ညွှန်းသည်။

ဆီလီကွန်ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများအတွက် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းခွဲခြားမှုကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်ယူအယ်လ် ၉၄၊ Underwriters Laboratories မှထုတ်ဝေသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများရှိ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ မီးလောင်လွယ်မှုဘေးကင်းရေးစံနှုန်း။ V-0 အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဒေါင်လိုက်လောင်ကျွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုတွင် ပစ္စည်းသည် ၁၀ စက္ကန့်အတွင်း အလိုအလျောက်ငြိမ်းသွားပြီး မီးလောင်လွယ်သော အမှုန်အမွှားများ မယိုစိမ့်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ပိတ်ထားသောနေရာများတွင် လည်ပတ်သော အပူပေးပစ္စည်းများအတွက် IEC 60335-1 လိုအပ်ချက်များတွင် ရည်ညွှန်းထားသည်။

CE အမှတ်အသား လိုက်နာမှု စာရွက်စာတမ်းများ ပြုလုပ်သော ဥရောပ စက်ပစ္စည်း တည်ဆောက်သူများအတွက်၊ဥရောပကော်မရှင်အပူပေးထားသော အိပ်ရာစနစ်ခွဲ လိုအပ်ချက်များ အပါအဝင် ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်မှု ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် Low Voltage ညွှန်ကြားချက်နှင့် Machinery ညွှန်ကြားချက်အတွက် တရားဝင်လမ်းညွှန်စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လျော့ရဲတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်တဲ့ အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အစား အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် ၂.၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို သတ်မှတ်ဖို့ ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုရတဲ့ အကြောင်းရင်းကတော့ ကြီးမားတဲ့ ဖော်မတ် FDM ပလက်ဖောင်းတွေက အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ၂၀ နာရီကနေ ၄၀ နာရီအထိ လည်ပတ်တဲ့ အလုပ်တွေကို ပုံနှိပ်လို့ပါ။ ဒီအတွက်ကြောင့်၊ အိပ်ယာမျက်နှာပြင်မှာ အပူချိန်ရွေ့လျားမှုတိုင်းဟာ ပုံနှိပ်ချိန်တစ်လျှောက် စုပုံလာပြီး အပိုင်းရဲ့ ပထမအလွှာမှာ လိမ်ကောက်မှုအဖြစ် ပေါ်လာပါတယ်—အဲဒီအလွှာက ကျန်တဲ့ပုံနှိပ်ခြင်း အောင်မြင်သည်ဖြစ်စေ မအောင်မြင်သည်ဖြစ်စေ ဆုံးဖြတ်ပေးပါတယ်။ ရလဒ်အနေနဲ့ အပူပေးထားတဲ့ အိပ်ယာရဲ့ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုဟာ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါဘူး။ ကြီးမားတဲ့ ဖော်မတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပုံနှိပ်ခြင်း အပလီကေးရှင်းတွေမှာ ပုံနှိပ်အောင်မြင်မှုနှုန်းရဲ့ အဓိကအဆုံးအဖြတ်ပေးတဲ့အရာပါ။ ဒါကြောင့် ဥရောပဝယ်သူတွေဟာ အရည်အချင်းပြည့်မီမှုအချိန်ဇယားကို နှစ်ပတ်ကနေ သုံးပတ်အထိ တိုးချဲ့ထားရင်တောင် သူတို့ရဲ့ OEM အရည်အချင်းလိုအပ်ချက်တွေမှာ အပူချိန်လက္ခဏာစမ်းသပ်မှုဒေတာကို ထည့်သွင်းဖို့ အမြဲအကြံပြုပါတယ်။ အရည်အချင်းပြည့်မီမှုကာလအတွင်း အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာကို ဖော်ထုတ်ခြင်းရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ဟာ ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် လယ်ကွင်းချို့ယွင်းမှုတွေနဲ့ အာမခံတောင်းဆိုမှုတွေရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါတယ်။

ပိတ်ထားသောတည်ဆောက်သည့်အခန်းအသုံးချမှုများအတွက် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းကို ညှိနှိုင်း၍မရသည့်အကြောင်းရင်းမှာ 3D ပရင်တာတည်ဆောက်သည့်အခန်းများသည် အခန်းတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါက အပူဖြစ်ရပ်များပျံ့နှံ့နိုင်သည့် ပိတ်ထားသောနေရာများဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောပုံစံ FDM ပလပ်ဖောင်းများသည် မကြာခဏ အိပ်ရာအပူချိန်မြင့်မားရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောပိုလီမာများကို ရိုက်နှိပ်ထုတ်ဝေလေ့ရှိသောကြောင့် တည်ဆောက်သည့်အခန်းတွင် အပူဖြစ်ရပ်များဖြစ်ပွားနိုင်ခြေသည် စံတည်ဆောက်သည့်ပမာဏစက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပိတ်ထားသောတည်ဆောက်သည့်အခန်းတွင် အသုံးပြုသော မည်သည့်အပူပေးစက်မဆို အသိအမှတ်ပြုစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းမှ မီးလျှံတားဆီးနိုင်စွမ်းခွဲခြားမှုကို သယ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤခွဲခြားမှုကို ထုတ်လုပ်သူ၏စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်းမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုရမည် - ပစ္စည်း၏အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်မီးဘေးကင်းရေးအဆင့်သတ်မှတ်ချက်အပေါ်အခြေခံ၍ မယူဆပါ။