၄၀၀*၆၀၀ မီလီမီတာ သွန်းလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အပူပေးပြား

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

သွန်းလောင်းထားသော အလူမီနီယမ် အပူပေးပြားသည် ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ အပူခွဲဝေပေးသည့် အပူပေးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုအလွိုင်း၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် အပူပေးမျက်နှာပြင်၏ တစ်ပြေးညီ အပူချိန်ကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အပူနှင့် အအေးအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းတွင် သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများခိုင်မာခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံလိုက်စက်ကွင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ အပူထိန်းသိမ်းသည့်ကိရိယာကို ပြင်ပအပူပျံ့နှံ့မှုမျက်နှာပြင်တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို အတွင်းပိုင်းအပူပျံ့နှံ့မှုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် sintered လုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၃၅% ချွေတာနိုင်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

အလူမီနီယမ်အပူပြားဖော်ပြချက်

သွန်းအလူမီနီယမ်အပူပေးပြားသည် သတ္တုသွန်းအပူပေးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြွန်ပုံစံလျှပ်စစ်အပူပေးဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အပူပေးကိုယ်ထည်အဖြစ်နှင့် ကွေးညွှတ်ပုံသွင်းကာ အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုအလွိုင်းပစ္စည်းဖြင့် မှိုထဲသို့ အခွံအဖြစ် ဗဟိုခွာ၍ ပုံသွင်းကာ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အဝိုင်း၊ ပြားချပ်၊ ထောင့်မှန်၊ လေအေးပေး၊ ရေအေးပေးနှင့် အခြားအထူးပုံသဏ္ဍာန်များရှိပါသည်။ အပြီးသတ်ပြီးနောက် အပူပေးကိုယ်ထည်နှင့် နီးကပ်စွာတပ်ဆင်နိုင်ပြီး သွန်းအလူမီနီယမ်၏ မျက်နှာပြင်ဝန်သည် 2.5-4.5w/cm2 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန်မှာ 400-500℃ အကြားဖြစ်သည်။ သွန်းကြေး၏ မျက်နှာပြင်ဝန်သည် 3.5-5.0w/cm2 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန်မှာ 600-700℃ အကြားရှိသည်။ သွန်းသံ၏ မျက်နှာပြင်ဝန်သည် 4.5-6.0w/cm2 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန်မှာ 800-850℃ အကြားရှိသည်။

အပူဖိစက်အတွက် အပူပြားသည် ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ အပူခွဲဝေပေးသည့် အပူပေးစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုအလွိုင်း၏ အပူစီးကူးမှုသည် အပူမျက်နှာပြင်၏ တစ်ပြေးညီ အပူချိန်ကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အပူနှင့် အအေးအစက်အပြောက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းတွင် သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ လျှပ်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများခိုင်မာခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံလိုက်စက်ကွင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ အပူထိန်းသိမ်းသည့်ကိရိယာကို ပြင်ပအပူပျံ့နှံ့မှုမျက်နှာပြင်တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို အတွင်းပိုင်းအပူပျံ့နှံ့မှုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် sintered လုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ၃၅% သက်သာစေသည်။

အလူမီနီယမ် အပူပေးပြား ၃၀

အလူမီနီယမ် အပူပေးပြားအတွက် နည်းပညာရှင်ဒေတာများ

၁။ ပစ္စည်း: အလူမီနီယမ်အချောင်းများ + အပူပေးပြွန်

၂။ ပုံသဏ္ဍာန်: စိတ်ကြိုက်

၃။ ဗို့အား: ၁၁၀ ဗို့ သို့မဟုတ် ၂၃၀ ဗို့

၄။ အရွယ်အစား: ၃၈၀*၃၈၀ မီလီမီတာ၊ ၄၀၀*၅၀၀ မီလီမီတာ၊ ၄၀၀*၆၀၀ မီလီမီတာ၊ ၆၀၀*၈၀၀ မီလီမီတာ၊ စသည်တို့။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် 1000*1200mm၊ 1000*1500mm စသည်တို့ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားကြီးမားသော အပူပေးစက်အချို့လည်း ရှိပါသည်။

၅။ ပါဝါ: စံ၊ ပမာဏ ၁၀၀ စုံထက်ပိုပါက ပါဝါကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်

၆။ အထုပ်: ပုံးထဲတွင်ထုပ်ပိုးထားသည်

၇။ အရွယ်အစား ကွဲပြားပြီး အလေးချိန်လည်း ကွဲပြားပါတယ်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများအသုံးပြုခြင်း

၁။ အလုပ်လုပ်သောဗို့အားသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး၏ ၁၀% ထက်မပိုစေရ။ လေ၏ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆမှာ ၉၅% ထက်မပိုပါ၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သောနှင့်ချေးတက်စေသောဓာတ်ငွေ့များမရှိပါ။

၂။ ဝါယာကြိုးအပိုင်းကို အပူပေးအလွှာနှင့် အပူလျှပ်ကာအလွှာ၏ အပြင်ဘက်တွင် ထားရှိပြီး အခွံကို ထိရောက်စွာ မြေစိုက်ထားသင့်သည်။ ချေးတက်ခြင်း၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများ နှင့် ရေတို့နှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ဝါယာကြိုးများသည် ဝါယာကြိုးအပိုင်း၏ အပူချိန်နှင့် အပူပေးဝန်ကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ဝါယာကြိုးဝက်အူများကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံအားကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

၃။ die-casting အလူမီနီယမ် အပူပေးပြားကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် ထားရှိသင့်ပြီး၊ ရေရှည်ထားရှိမှုကြောင့် insulation resistance သည် 1mω ထက်နည်းပါက 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် မီးဖို၌ 5-6 နာရီကြာဖုတ်နိုင်သည်၊ သင်သည် ပုံမှန်အခြေအနေသို့ ပြန်သွားနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် insulation resistance ပြန်လည်ရောက်ရှိသည်အထိ voltage နှင့် power အပူပေးမှုကို လျှော့ချပါ။

၄။ အလူမီနီယမ်အပူပြားကို နေရာချထားပြီး တပ်ဆင်သင့်ပြီး၊ ထိရောက်သောအပူပေးသည့်နေရာကို အပူပေးထားသောကိုယ်ထည်နှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လေဖြင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

လျှောက်လွှာ

၁ (၁)

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၁ (၂)

စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းမပြုမီ၊ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောသတ်မှတ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ထံပေးပို့ပါ-

၁။ ပုံဆွဲ သို့မဟုတ် အစစ်အမှန်ပုံကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ခြင်း။
၂။ အပူပေးစက်အရွယ်အစား၊ ပါဝါနှင့် ဗို့အား။
၃။ ဟီတာ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များ။

0ab74202e8605e682136a82c52963b6

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ